Treliças H8 para projetos de construção: Veja Quais Projetos de Construções que ela deve ser usada

treliças H8 para projetos de construção

A Treliça H8 é uma peça importante em vários tipos de obras, gerando segurança e uma estrutura sólida. O uso de treliças H8 para projetos de construção são fundamentais e elas podem ser usadas em vários modelos de  edificações – por conta de seu ferro nervurado, a junção do concreto com a parte metálica é exata. Neste artigo, você saberá quais tipos de projetos a treliça H8 é indicada, garantindo um trabalho com qualidade e eficiência.

Quais projetos de construções a Treliça H8 pode ser usada?

Por sua robustez e leveza, o uso de treliças H8 para projetos de construção é a solução para várias espécies de obras, de pequeno e médio porte. Listamos os tipos de projetos que ela deve ser usada:

  • Pontes e viadutos – Diariamente, essas construções recebem um número grande de veículos de todos os tamanhos e pesos. O uso da treliça H8 é indicada por aguentar e suprimir a tensão e a carga que esse tipo de obra recebe.
  •  Lajes – A utilização de treliças H8 para projetos de construção de lajes é importante para a segurança da estrutura. Com a firmeza na sustentação da obra, a treliça absorve o peso da laje e garante que a fundação não seja afetada.
  • Preservação de edifícios – Muitos prédios antigos sofrem com a passagem do tempo e necessitam de uma reforma não apenas na fachada, e sim na estrutura que muitas vezes está comprometida. A treliça garante esse reforço de modo discreto e de fácil montagem.
  • Telhados e mezaninos – Graças a  sua forma reticular e a leveza, a treliça permite uma rápida estruturação dos telhados e uma ampliação da área útil de um imóvel, sem abalar a sustentação.
  • Espaços industriais – É importante o uso de treliças H8 para projetos de construção industrial devido à forma eficaz em que o peso é distribuído, evitando o comprometimento de toda a estrutura.
  • Estruturas – Não são apenas obras duradouras que as treliças são usadas: em montagens de palcos e cenários ela é usada pelo fato de suportar o peso de grandes equipamentos de luz e som.

Os principais benefícios do uso de Treliças H8 para projetos de construção

Feita de aço e ferro, a treliça H8 é famosa por sua alta resistência que traz a construção civil segurança e facilidade na hora da montagem, gerando reduções de custos e ganho de tempo na edificação de um projeto. Entenda como essa peça pode ser vantajosa durante uma obra:

Conservação

A escolha das treliças H8 para projetos de construção é também por sua durabilidade – feita com aço zincado, a peça não passa por oxidação e corrosão, evitando qualquer tipo de problema futuro em uma edificação.

Firmeza

A treliça H8 assegura uma obra sólida, permitindo que toda a carga seja distribuída de forma correta, evitando que a estrutura fique totalmente sobrecarregada.

Facilidade

Em qualquer tipo de obra, o transporte de materiais é uma grande preocupação dos construtores. Por ser leve e compacta, a treliça é fácil de ser transportada graças a sua leveza e o formato compacto. Esses pontos também trazem vantagens na hora da montagem, trazendo rapidez na feitura da construção.

Personalização

Um grande transtorno durante uma edificação são objetos que foram entregues danificados ou com metragens erradas. Ao adquirir treliças H8 para projetos de construção, o responsável pela obra não terá esse problema: ela é produzida com todas as especificações solicitadas, seja de altura ou largura.

Expertise da Risatec em Treliças H8 para projetos de construção 

Com mais de 50 anos no mercado da construção civil, a Risatec garante  eficiência na entrega de treliças H8, com um produto de qualidade que irá garantir uma obra com total segurança e uma estrutura sólida em todos os tipos de projetos, com redução de custos e rapidez na concretização de uma edificação. Fale com nossos especialistas e entenda como você pode adquirir os melhores produtos do setor com a confiabilidade que a Risatec oferece. 

Tela soldada Q196: Como ela pode ser usada em projetos de construções

tela soldada Q196 para projetos de construção

A tela soldada Q196 é um é um componente importante na construção civil, graças a sua características técnicas e de fácil instalação. Com fios de aço sólidos, a tela garante uma resistência e conservação maior, garantindo segurança e qualidade em um projeto de construção. Com fios sobrepostos de aço CA-60, as telas soldadas são, por isso, fundamentais e podem ser usadas em diversos tipos de obras da construção civil. Neste artigo você terá todas as informações e dicas de como usar a tela soldada Q196 e as principais vantagens e benefícios que o construtor terá, entregando um empreendimento de excelência e seguridade.

Veja em que construções usar as telas soldadas Q196

Por sua vez, a tela soldada Q196 é um material extremamente reconhecido por suas propriedades técnicas exclusivas, que se torna uma escolha ideal para diversas aplicações na construção civil e em outros setores. Abaixo, confira as principais características técnicas da tela soldada Q196:

Onde utilizar

  • Fundações: Uma fundação é, então, uma das primeiras etapas de uma obra, possibilitando a distribuição de carregamentos diretamente para o solo. A tela soldada Q196 é, portanto, a garantia da firmeza e solidez para que o projeto não enfrente problemas.
  • Lajes: Toda construção que se preze tem uma laje, que facilita no levantamento de um  pavimento para se transformar em um piso. A tela soldada possibilita a segurança ao construir um quarto e salas.
  • Estradas de Concreto Armado – A indústria tem apostado cada vez mais em estradas e rodovias com concreto armado, que garante uma durabilidade e resistência. Uma tela resistente e de segurança é indispensável nesse tipo de construção.
  • Pisos Industriais – Esse tipo de produto tem indicação para locais como galpões e armazéns, que recebem por dia uma carga grande de tráfego. Assim, acabam garantindo risco zero de rachaduras e afundamento.
  • Revestimento de Túneis – A construção de um túnel requer planejamento e um trabalho que garanta uma estrutura sólida e segura. A construção civil utiliza um revestimento de ponta e tela soldada de primeira linha.
  • Contenção de Encostas – Esse tipo de obra é importante para salvar vidas e, assim, evita desmoronamentos ou deslizamentos de encostas. Assim, garante uma proteção eficaz e segura.
  • Pontes e Viadutos – Com o crescimento da população e dos veículos, as cidades apostam na construção de pontes e viadutos para aliviar os grandes congestionamentos. A tela soldada Q196 tem alta recomendação a esse tipo de edificação.
  • Revestimento de Gasodutos e Oleodutos – Investir em produtos de qualidade durante o revestimento de gasodutos e oleodutos ajuda a evitar a corrosão e garantir um tempo de vida maior. Portanto, gera economia e proteção.

Benefícios a longo prazo

Em todas essas construções é fundamental utilizar a tela soldada Q196, que traz inúmeros benefícios para as indústrias: a inspeção da obra fica muito mais simples e com uma agilidade maior; a tela garante um posicionamento entre as formas com facilidade e rapidez; o concreto tem uma maior aderência graças a estrutura nervurada; a segurança fica maior na hora da ancoragem e possibilita que os construtores tenham um controle de qualidade com excelência durante a obra. 

Risatec traz soluções em Telas Soldadas Q196 

Com mais de 50 anos no mercado, a Risatec oferece soluções de alta qualidade, e com a especialização em telas soldadas Q196 que atende as necessidades da construção civil e industrial com qualidade e excelência. Desse jeito, garante-se um projeto com durabilidade e segurança. Entre em contato conosco e veja como o seu empreendimento pode ser um sucesso com os produtos e soluções que temos em nosso catálogo.

Produção de ferro e aço: entenda as etapas do processo produtivo do minério mais vendido do mundo 

Produção De Ferro E Aço: Um Guia Para Projetos De Construção Civil

O ferro e o aço são materiais essenciais na construção civil, e formam a espinha dorsal de inúmeras estruturas ao redor do mundo. Neste artigo, vamos descrever sucintamente as etapas do processo de produção de ferro e aço para construção civil. 

Desde a extração do minério de ferro e do carvão na mineração, passando pela transformação desses materiais em ferro-gusa e aço bruto nas siderúrgicas, até a laminação e o acabamento final dos produtos. Ao entender essas etapas, fica claro o esforço e a tecnologia envolvida em trazer esses materiais necessários para o mercado da construção civil.

Vamos começar! Veja como funciona a produção de ferro e aço do minério até a indústria siderúrgica

A produção ferro e aço envolve um processo complexo que começa na mineração das matérias-primas e se estende até a sua transformação na indústria siderúrgica. Cada etapa do processo é crucial para garantir a qualidade e a resistência do produto final, que precisa atender a rigorosos padrões de segurança e desempenho.

1. Mineração das Matérias-Primas

  • Minério de Ferro: este é o principal ingrediente na produção de ferro. O minério de ferro é encontrado em formações geológicas e é extraído por meio de métodos de mineração a céu aberto ou subterrânea. Após a extração, o minério é triturado e processado para separar as impurezas.
  • Carvão: o carvão é usado principalmente na forma de coque, que é produzido pela queima de carvão betuminoso em fornos sem oxigênio para remover impurezas. O coque serve como combustível e como agente redutor no processo de produção de ferro.

2. Preparação e Transporte

Depois de extraídos e processados, o minério de ferro e o carvão são transportados para as plantas siderúrgicas. Esse transporte pode ser feito por via férrea, marítima ou rodoviária, dependendo da localização das minas e das siderúrgicas.

3. Produção de Ferro-Gusa

  • Alto-Forno: o alto-forno é uma estrutura enorme onde o minério de ferro é fundido. No alto-forno, o coque é queimado a altas temperaturas, criando monóxido de carbono, que reage com o minério de ferro para produzir ferro líquido. Durante esse processo, as impurezas do minério se combinam com calcário (adicionado como fundente) para formar a escória, que é removida.
  • Ferro-Gusa: o ferro líquido resultante deste processo é conhecido como ferro-gusa. Ele é retirado do alto-forno e pode ser usado diretamente em algumas aplicações ou convertido em aço para uma maior versatilidade.

4. Conversão em Aço

O ferro-gusa é então convertido em aço a partir de um dos seguintes métodos:

  • Convertedor LD (Linz-Donawitz): neste processo, o ferro-gusa é colocado em um conversor onde o oxigênio é soprado pelo ferro fundido para remover o excesso de carbono e outras impurezas. O resultado é o aço bruto.
  • Forno Elétrico a Arco: neste método, sucata de aço e ferro-gusa são derretidos em um forno elétrico a arco. O arco elétrico gera temperaturas extremamente altas, suficientes para derreter os metais e permitir a remoção de impurezas.

5. Refino e Desgaseificação

O aço bruto produzido precisa ser refinado para remover quaisquer impurezas remanescentes e ajustar a composição química para atender às especificações desejadas. Este processo pode incluir a desgaseificação a vácuo para remover gases dissolvidos e a adição de ligas metálicas para dar ao aço propriedades específicas.

6. Laminação

Após o refino, o aço é levado para o processo de laminação, no qual é moldado em formas utilizáveis:

  • Laminação a Quente: o aço é aquecido até uma temperatura elevada e então passado por uma série de rolos que o comprimem até atingir a forma e a espessura desejadas. Esse processo é utilizado para produzir chapas, tiras, barras e perfis.
  • Laminação a Frio: após a laminação a quente, alguns produtos de aço podem passar por uma laminação a frio, no qual o aço é processado em temperatura ambiente. Esse processo melhora as propriedades mecânicas e a qualidade superficial do aço, tornando-o mais adequado para aplicações que exigem alta precisão.

7. Tratamentos Térmicos e Superficiais

Dependendo da aplicação final, o aço laminado pode passar por tratamentos adicionais para melhorar suas propriedades:

  • Tratamentos Térmicos: o aço pode ser submetido a diferentes tipos de tratamentos térmicos, como têmpera, revenimento e recozimento, para ajustar suas propriedades mecânicas, como dureza, resistência e ductilidade.
  • Tratamentos Superficiais: para melhorar a resistência à corrosão ou para fins estéticos, o aço pode receber revestimentos superficiais, como galvanização, pintura ou aplicação de outras camadas protetoras.

8. Corte e Acabamento

Finalmente, o aço é cortado e acabado de acordo com as especificações dos clientes:

  • Corte: utilizando técnicas como corte a plasma, corte a laser ou corte por oxicorte, o aço é cortado nas dimensões exatas necessárias para a aplicação.
  • Acabamento: o acabamento final pode incluir a remoção de arestas afiadas, polimento e inspeção de qualidade para garantir que o produto final esteja dentro das normas exigidas.

Com as etapas de produção de ferro e aço concluídas, o material está pronto para ser utilizado na construção civil, oferecendo a resistência e durabilidade necessárias para a criação de estruturas seguras e robustas. Esse processo complexo e meticuloso assegura que cada pedaço de aço atenda aos mais altos padrões de qualidade e desempenho.

Confiança e qualidade: a expertise da Risatec na distribuição de aço para a construção civil

Há mais de 50 anos, a Risatec se destaca como uma referência na distribuição de aço para a construção civil. Com uma trajetória marcada pela inovação e compromisso com a excelência, a Risatec desenvolve produtos que atendem aos mais altos padrões de qualidade, garantindo a segurança e a durabilidade das obras.

Nossa expertise no mercado nos permite oferecer soluções que se adaptam às necessidades específicas de cada projeto, sempre com o objetivo de superar as expectativas dos nossos clientes. Desde o fornecimento de aço laminado até os tratamentos térmicos e superficiais, asseguramos que cada produto entregue esteja pronto para enfrentar os desafios do setor da construção.

Confie na Risatec para fornecer o aço que você precisa, com a qualidade e a confiabilidade que seu projeto merece. 👉Entre em contato conosco, hoje mesmo, e descubra como podemos colaborar para o sucesso da sua obra.

Estaca Armada: um guia completo para segurança e maior desempenho em projetos de construção civil

Estaca Armada: Um Guia Para Projetos De Construção Civil

No campo da engenharia civil, a utilização da estaca armada tem se destacado como uma técnica fundamental em projetos de construção e fundação. As estacas armadas, também conhecidas como estacas de reforço, oferecem uma série de vantagens técnicas e econômicas que as tornam uma escolha preferencial em muitas obras. 

Neste artigo, exploraremos em detalhes as vantagens dessas estacas, destacando suas características técnicas e econômicas, bem como as melhores práticas em sua instalação, inspeção e manutenção. Compreender o papel das estacas armadas é essencial para garantir a segurança, estabilidade e durabilidade das estruturas em projetos de engenharia.

Estaca armada: entenda para que serve e suas principais características

A estaca armada, também conhecida como estaca de reforço, é utilizada em projetos de engenharia civil para reforçar o solo e proporcionar suporte adicional às fundações de uma estrutura. Ela é especialmente útil em solos instáveis, com baixa capacidade de carga, onde a fundação convencional pode não ser suficiente para suportar a carga da estrutura

A estaca armada é cravada verticalmente no solo e é projetada para transferir as cargas da estrutura para camadas mais profundas e estáveis do solo, garantindo a estabilidade e segurança da construção, sendo assim, possuem diversas características técnicas e econômicas que as tornam uma escolha vantajosa em projetos de engenharia civil:

Características Técnicas da estaca armada

  • Reforço do Solo: as estacas armadas reforçam o solo ao seu redor, aumentando a capacidade de carga e a estabilidade da fundação.
  • Transferência de Carga: elas transferem as cargas da estrutura para camadas mais profundas e estáveis do solo, reduzindo o risco de recalques e afundamentos.
  • Adaptação a Diferentes Solos: podem ser projetadas e dimensionadas para se adequar a uma variedade de tipos de solo, incluindo solos argilosos, arenosos e rochosos.
  • Flexibilidade de Projeto: permitem maior flexibilidade no projeto de fundações em locais com restrições de espaço ou acesso limitado.
  • Alta Capacidade de Carga: podem suportar cargas significativas, tornando-as adequadas para estruturas de diversos portes, desde edifícios residenciais até pontes e viadutos.

Características Econômicas

  • Redução de custos de fundação: em comparação com métodos de fundação convencionais, as estacas armadas podem reduzir os custos totais de fundação, especialmente em locais com solos problemáticos.
  • Menor Impacto Ambiental: o uso de estacas armadas pode reduzir o impacto ambiental em comparação com outras técnicas de fundação, pois muitas vezes requerem menos escavação e movimentação de terra.
  • Rápida Instalação: as estacas armadas podem ser instaladas de forma rápida e eficiente, o que pode resultar em economia de tempo durante a fase de construção.
  • Manutenção Reduzida: uma vez instaladas corretamente, as estacas armadas geralmente requerem pouca ou nenhuma manutenção ao longo de sua vida útil, o que pode resultar em economias a longo prazo.

Essas características tornam as estacas armadas uma escolha atraente para projetos de engenharia civil, oferecendo benefícios técnicos e econômicos significativos.

👉 Veja também: https://risatec.com.br/nbr-6122-projetos-de-fundacao/

Como usar a estaca armada de forma segura e eficaz?

Antes de explorarmos as melhores práticas em instalação, inspeção e manutenção de estacas armadas, é crucial destacar a importância desses processos para a segurança e estabilidade das estruturas. A instalação adequada das estacas armadas assegura que elas desempenhem efetivamente seu papel de reforço do solo e transferência de cargas, enquanto a inspeção regular permite detectar quaisquer problemas potenciais precocemente, antes que se tornem sérios. 

Além disso, a manutenção adequada das estacas armadas prolonga sua vida útil e ajuda a garantir a integridade estrutural a longo prazo. Vamos agora explorar as melhores práticas em cada uma dessas etapas para garantir a eficiência e segurança das estacas armadas em projetos de engenharia civil.

Instalação

  • Planejamento Adequado: antes da instalação, é essencial realizar um estudo geotécnico detalhado para determinar o tipo de estaca e o método de instalação mais adequado para as condições do solo.
  • Preparação do Terreno: o local de instalação deve ser limpo e nivelado, com remoção de quaisquer obstáculos que possam interferir no processo de cravação.
  • Verificação da Verticalidade: durante a instalação, é importante verificar continuamente a verticalidade da estaca para garantir uma distribuição uniforme das cargas no solo.

Inspeção

  • Inspeção Visual Regular: as estacas armadas devem ser inspecionadas visualmente e regularmente para detectar sinais de danos, deformações ou corrosão.
  • Testes de Carga: realizar testes de carga periódicos para verificar a capacidade de carga das estacas e detectar quaisquer problemas potenciais.
  • Monitoramento de Assentamentos: monitorar os assentamentos das estruturas sobre as estacas para identificar qualquer movimento ou recalque anormal.

Como é feita a manutenção da estaca armada?

  • Controle da Corrosão: implementar medidas para proteger as estacas contra corrosão, como revestimentos protetores ou sistemas de proteção catódica.
  • Reparo de Danos: quaisquer danos identificados durante as inspeções devem ser reparados imediatamente para evitar comprometer a integridade das estacas.
  • Limpeza Regular: manter as estacas limpas e livres de detritos para prevenir a acumulação de material que possa prejudicar sua eficiência.

Adotar essas melhores práticas durante a instalação, inspeção e manutenção das estacas armadas é fundamental para garantir sua segurança, estabilidade e durabilidade ao longo do tempo.

Risatec: há mais de 50 anos de excelência na distribuição de aço para construção civil

A Risatec é uma referência consolidada no mercado de distribuição de aço para projetos de construção civil, atuando há mais de 50 anos no setor. Com uma vasta experiência e um compromisso inabalável com a qualidade,fornecemos aço de alto desempenho para uma ampla gama de aplicações, desde fundações até estruturas complexas. 

Nossa expertise e dedicação garantem que nossos produtos atendam aos mais rigorosos padrões de segurança e eficiência, contribuindo para a realização de projetos robustos e duráveis. Ao longo das décadas, construímos uma reputação de confiança e excelência, tornando-nos parceiros essenciais para construtoras e engenheiros que buscam materiais de alta qualidade e um serviço especializado. 

👉Entre em contato conosco hoje mesmo e descubra como podemos colaborar para o sucesso do seu próximo projeto. Nossa experiência e dedicação são a garantia de uma parceria sólida e eficiente.

Chapas galvanizadas: guia simplificado para o seu projeto de construção civil 

Chapas Galvanizadas: um guia sobre seu uso e propriedades

As chapas galvanizadas são verdadeiras protagonistas nos canteiros de obras e projetos de construção em todo o mundo. Com sua notável resistência à corrosão e durabilidade excepcional, esses materiais desempenham um papel essencial na garantia da integridade estrutural e na longevidade das edificações. 

Desde estruturas industriais imponentes até residências modestas, as chapas galvanizadas se destacam como um elemento fundamental em uma variedade de projetos de construção. 

Nesta análise, exploraremos as propriedades distintas desses materiais e como elas são cruciais para garantir o sucesso e a sustentabilidade de qualquer empreendimento de construção. Boa leitura!🙂

Entenda a importância das chapas galvanizadas para projetos de construção civil

As chapas de aço, além de sua resistência à corrosão e durabilidade, destacam-se por sua versatilidade de aplicação. Elas são empregadas em uma variedade de contextos construtivos, desde estruturas metálicas até revestimentos e coberturas. 

Sua capacidade de se adaptar a diferentes necessidades de projeto, aliada à sua confiabilidade comprovada, faz das chapas galvanizadas uma escolha amplamente adotada por engenheiros e arquitetos. Não apenas oferecem proteção contra intempéries e corrosão, como também contribuem para a eficiência e longevidade das edificações. 

Em resumo, são mais que componentes de construção; são pilares essenciais para a construção civil moderna, pois garantem a resistência estrutural, a estética e a funcionalidade dos projetos.

Veja quais são as principais propriedades das chapas galvanizadas

As propriedades das chapas galvanizadas referem-se às características físicas e químicas desses materiais que contribuem para sua eficácia em aplicações de construção civil. Algumas das principais propriedades incluem:

Resistência à corrosão

A principal propriedade das chapas galvanizadas é sua capacidade de resistir à corrosão. Isso é alcançado pelo revestimento de zinco aplicado à chapa, que protege o metal base contra a oxidação causada pela exposição à umidade e aos elementos ambientais.

Durabilidade

As chapas galvanizadas são conhecidas por sua durabilidade excepcional. O revestimento de zinco proporciona uma camada protetora que prolonga a vida útil das chapas, tornando-as adequadas para uso em ambientes externos e internos.

Resistência mecânica

Essas chapas também apresentam boa resistência mecânica, o que significa que podem suportar cargas significativas sem deformação ou ruptura. Isso as tornam ideais para uma variedade de aplicações estruturais.

Leveza

Apesar de sua resistência, as chapas galvanizadas são relativamente leves, o que facilita seu manuseio, transporte e instalação em projetos de construção.

Facilidade de conformação

Elas podem ser facilmente moldadas e conformadas durante o processo de fabricação, o que permite a criação de componentes com formas e tamanhos diversos para atender às necessidades específicas do projeto.

Essas propriedades tornam as chapas galvanizadas uma escolha popular e eficaz em uma variedade de aplicações na construção civil, desde estruturas de suporte até revestimentos e acabamentos.

Principais aplicações das chapas galvanizadas no setor da construção civil 

As chapas galvanizadas são amplamente utilizadas no setor da construção civil devido à sua versatilidade e às suas propriedades únicas. Algumas das principais aplicações incluem:

Estruturas metálicas

São frequentemente empregadas na fabricação de estruturas metálicas, como vigas, colunas e perfis, devido à sua resistência mecânica e durabilidade. Elas são essenciais em edifícios comerciais, industriais e residenciais, por proporcionarem suporte e estabilidade.

Revestimentos e coberturas

Devido à sua resistência à corrosão e durabilidade, as chapas galvanizadas são utilizadas como revestimentos e coberturas em telhados e fachadas de edifícios. Elas oferecem proteção contra intempéries e prolongam a vida útil das estruturas.

Tubulações e sistemas de drenagem

As chapas galvanizadas são comumente utilizadas na fabricação de tubos e sistemas de drenagem para aplicações de água potável, esgoto e drenagem pluvial. Sua resistência à corrosão as torna ideais para uso em ambientes úmidos e corrosivos.

Sistemas de proteção passiva contra incêndio

Em alguns casos, as chapas galvanizadas são empregadas em sistemas de proteção passiva contra incêndio, como revestimentos para estruturas de aço. O revestimento de zinco ajuda a retardar a propagação do fogo, proporcionando tempo adicional para evacuação e combate ao incêndio.

Fabricação de acessórios e componentes

As chapas galvanizadas são utilizadas na fabricação de uma variedade de acessórios e componentes para construção civil, como portas, janelas, escadas, corrimãos e guarda-corpos. Sua resistência e durabilidade garantem a qualidade e a segurança desses elementos.

Sua versatilidade e benefícios tornam-nas uma escolha popular para uma variedade de projetos e aplicações na indústria da construção.

Transforme seus projetos com a Risatec: há 50 anos entregando excelência e qualidade 

Descubra a revolução no setor da construção civil com a expertise da Risatec como distribuidora de aço. Com anos de experiência e um compromisso inabalável com a qualidade, estamos mudando o jogo quando se trata de fornecimento de materiais para construção

Nossa ampla gama de produtos atende às mais exigentes demandas do mercado, enquanto nossa equipe altamente qualificada garante um serviço excepcional em todas as etapas do processo. 

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Revestimento de concreto: tudo que você precisa saber para um acabamento técnico e de qualidade 

Na indústria da construção civil, a seleção do revestimento de concreto desempenha um papel fundamental. Além de contribuir para a estética dos ambientes, ele fornece proteção e durabilidade. Contudo, no mercado encontra-se uma ampla gama de opções disponíveis, como cerâmica, porcelanato e pedras naturais, sendo essencial escolher os revestimentos adequados para cada contexto. 

Neste artigo, iremos explorar os diferentes tipos de revestimentos utilizados na construção e como eles se adaptam a diferentes ambientes, auxiliando os leitores na tomada de decisões para seus projetos.

Entenda o que é revestimento de concreto e qual sua importância para construção civil

O revestimento de concreto é uma técnica utilizada na construção civil para aplicar uma camada de concreto sobre uma superfície existente, seja ela uma parede, piso, laje ou estrutura. Esse revestimento pode ser realizado de várias formas, como aplicação manual, por meio de formas ou moldes, ou até mesmo por projeção.

A importância do revestimento de concreto na construção civil é multifacetada:

Proteção e durabilidade

O revestimento de concreto protege a estrutura subjacente contra intempéries, desgaste mecânico, impactos e corrosão. Ele aumenta a durabilidade e a vida útil das superfícies, reduzindo a necessidade de manutenção e reparos frequentes.

Estética e acabamento

Além de sua função protetora, o revestimento de concreto pode ser utilizado para melhorar a estética e o acabamento das superfícies. É possível criar uma variedade de texturas, padrões e acabamentos, que proporcionam um aspecto visual atraente e personalizado.

Isolamento térmico e acústico

Dependendo da espessura e dos materiais utilizados, o revestimento de concreto pode oferecer propriedades de isolamento térmico e acústico, que contribuem para o conforto ambiental dos espaços construídos.

Regularização de superfícies

Em muitos casos, as superfícies de concreto necessitam de regularização para corrigir imperfeições, nivelar áreas irregulares ou proporcionar uma base adequada para a aplicação de outros revestimentos, como azulejos ou carpetes.

Versatilidade e adaptabilidade

O revestimento de concreto é uma técnica versátil e adaptável, que pode ser aplicado em uma ampla gama de contextos e ambientes, desde edifícios residenciais e comerciais até infraestruturas de grande porte, como pontes e viadutos.

Em suma, o revestimento de concreto desempenha um papel essencial na construção civil, ao proporcionar proteção, durabilidade, estética e funcionalidade às estruturas construídas.

Quais são os principais tipos de revestimento, onde são aplicados e como?

Existem vários tipos de revestimentos utilizados na construção civil, cada um com suas características específicas e aplicações adequadas. Abaixo estão alguns dos principais tipos de revestimentos e onde eles são comumente aplicados:

Revestimento de argamassa

É um dos revestimentos mais comuns e versáteis, feito a partir da mistura de cimento, areia e água. Pode ser aplicado em paredes internas e externas, pisos e tetos. É utilizado para regularizar superfícies, proporcionar acabamento liso ou texturizado e como base para pintura ou outros revestimentos decorativos.

Revestimento cerâmico

Composto por peças cerâmicas, como azulejos e porcelanatos, este tipo de revestimento é amplamente utilizado em banheiros, cozinhas, áreas externas e fachadas. Oferece grande variedade de cores, padrões e texturas, sendo resistente à umidade, fácil de limpar e durável.

Revestimento de pedra natural

Pedras como mármore, granito, ardósia e quartzito são utilizadas como revestimento em áreas nobres e de destaque, como fachadas de prédios, hall de entrada, banheiros e cozinhas. São valorizadas por sua beleza estética, durabilidade e resistência.

Revestimento vinílico

Feito de PVC, é uma opção popular para revestir pisos e paredes em ambientes residenciais, comerciais e corporativos. Disponível em uma variedade de cores, padrões e texturas, é resistente à umidade, fácil de limpar e oferece conforto térmico e acústico.

Revestimento de concreto aparente

Neste tipo de revestimento, o concreto é deixado exposto e tratado para proporcionar uma superfície esteticamente atraente. É comumente utilizado em paredes internas e externas, pisos e tetos, conferindo um visual moderno e industrial aos ambientes.

Revestimento texturizado

criando efeitos decorativos e táteis interessantes. Pode ser usado em paredes internas e externas, e confere personalidade e estilo aos espaços.

Esses são apenas alguns exemplos dos principais tipos de revestimentos e suas aplicações na construção civil. A escolha do revestimento adequado dependerá das características do ambiente, do estilo desejado, do orçamento disponível e da durabilidade requerida.

Risatec: liderança inabalável em aço e elementos estruturais há mais de 50 anos!

Com mais de 50 anos de trajetória, a Risatec se estabeleceu como a principal distribuidora de aço, líder na oferta de elementos estruturais e na execução de projetos de grande porte. Nossa experiência robusta e reconhecida é a base sólida sobre a qual construímos nossa reputação de excelência. Ao longo dos anos, temos liderado com inovação e comprometimento, fornecendo soluções de engenharia de alta qualidade que superam as expectativas dos nossos clientes. 

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14 dicas essenciais para a segurança do trabalho em canteiro de obras

Segurança Do Trabalho Em Canteiros De Obras

Os canteiros de obras, essenciais para transformar projetos arquitetônicos em realidade, são cenários de atividade incessante. Nesse contexto, é fundamental reconhecer a importância da segurança do trabalho em canteiros de obras. Desde operar maquinário complexo até trabalhar em alturas elevadas, os riscos potenciais estão sempre presentes.

Pensando nisso, a Risatec separou 14 dicas essenciais para garantir o máximo de segurança do trabalho em canteiros de obras. Siga com a leitura e tire o seu projeto do papel com muito mais segurança e responsabilidade com os trabalhadores.👇

A importância da segurança do trabalho em canteiros de obras

Ainda não sabe a importância da segurança do trabalho em canteiros de obras e todos os aspectos positivos de garanti-la na execução do seu projeto? Então continue lendo e confira: 

1. Preservação da integridade humana

Cada indivíduo envolvido em um canteiro de obras deve ter a confiança de que retornará são e salvo a seus entes queridos. A segurança do trabalho em canteiros de obras reforça essa promessa essencial.

2. Aumento da eficiência operacional

 A ênfase na segurança do trabalho em canteiros de obras não apenas impede acidentes, mas também fortalece a eficiência operacional. Trabalhadores saudáveis e treinados adequadamente executam suas tarefas com maior precisão e produtividade.

3. Redução de custos

Acidentes em canteiros de obras podem acarretar em custos consideráveis, desde gastos médicos até interrupção das operações. Investir em segurança do trabalho em canteiros de obras é, portanto, uma estratégia prudente também do ponto de vista financeiro.

4. Conformidade regulatória 

Leis e regulamentos de segurança são implementados para salvaguardar os trabalhadores e manter ambientes de trabalho seguros. O não cumprimento dessas normas pode resultar em penalidades substanciais e até ações legais.

5. Promoção de uma Cultura Positiva

Uma abordagem comprometida com a segurança do trabalho cria um ambiente de respeito e responsabilidade. Isso fomenta a confiança entre os trabalhadores e suas lideranças.

6. Impacto na Sustentabilidade Empresarial

Uma reputação sólida em termos de segurança do trabalho em canteiros de obras pode servir como um diferencial competitivo, atraindo profissionais qualificados e inspirando confiança nos clientes.

Descubra 14 formas de aumentar a segurança do trabalho em canteiros de obras

A seguir, confira as 14 dicas que a Risatec separou para aumentar a segurança do trabalho em canteiros de obras e para você implementar agora mesmo! 

  1. Equipamento de proteção individual (EPI): a utilização adequada dos EPIs é uma das medidas mais cruciais para a segurança do trabalho em canteiros de obras. Acessórios como capacete, luvas, botas de segurança, óculos de proteção e colete refletivo são exemplos de EPIs que ajudam a minimizar os riscos de ferimentos.
  2. Treinamento contínuo: fornecer treinamento regular aos trabalhadores sobre procedimentos de segurança, manuseio de equipamentos e reconhecimento de riscos é fundamental para manter todos conscientes e preparados.
  3. Inspeções e manutenções preventivas: realizar inspeções frequentes nos equipamentos, ferramentas e estruturas no canteiro de obras ajuda a identificar problemas antes que eles se transformem em acidentes.
  4. Sinalização adequada: uma sinalização clara e eficaz ajuda a alertar os trabalhadores sobre riscos específicos, como áreas de escavação, zonas de carga e descarga, e rotas de veículos.
  5. Controle de materiais: manter o canteiro de obras organizado, com materiais devidamente armazenados e áreas de passagem desobstruídas, reduz o risco de quedas, tropeços e outros acidentes.
  6. Escadas e andaimes seguros: utilizar escadas, andaimes e plataformas adequadas e bem mantidas é essencial para evitar quedas e lesões graves.
  7. Uso de equipamentos de elevação: sempre garantir que os guindastes e outros equipamentos de elevação estejam em boas condições e operados por profissionais treinados.
  8. Proteção contra quedas em altura: trabalhos em locais elevados requerem a instalação de proteções adequadas, como corrimãos e redes de segurança, para evitar quedas.
  9. Comunicação eficiente: estabelecer canais de comunicação claros entre os trabalhadores e a equipe de supervisão para relatar problemas, incidentes e sugestões de melhorias.
  10. Primeiros socorros e equipe médica: manter uma equipe treinada para prestar primeiros socorros e ter um plano de evacuação claro em caso de emergências médicas.
  11. Conscientização sobre produtos químicos: em canteiros que utilizam substâncias químicas, é fundamental educar os trabalhadores sobre os riscos, procedimentos seguros de manuseio e armazenamento adequado.
  12. Planejamento de emergência: elaborar um plano de emergência abrangente que inclua rotas de fuga, pontos de encontro e procedimentos claros em caso de incêndio, colapso ou outros incidentes graves.
  13. Supervisão regular: a presença de supervisores experientes ajuda a monitorar e manter o cumprimento das normas de segurança.
  14. Cultura de segurança: promover uma cultura de segurança, na qual todos os trabalhadores se sintam responsáveis pela sua própria segurança e pela segurança dos colegas.

A segurança do trabalho em canteiros de obras é um compromisso contínuo que requer a colaboração de todos os envolvidos. As dicas mencionadas acima são apenas o ponto de partida para criar um ambiente de trabalho seguro e produtivo. 

Ao adotar medidas de segurança do trabalho em canteiros de obras rigorosas, proporcionar treinamento adequado e promover uma cultura de conscientização, é possível minimizar os riscos de acidentes e criar canteiros de obras onde os trabalhadores possam exercer suas atividades com confiança e tranquilidade.

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Para garantir ainda mais segurança do trabalho durante as obras, é importante usar materiais de qualidade. Para isso, conte com a Risatec. 

Com mais de 48 anos de experiência no segmento da construção civil, a Risatec entrega excelência, qualidade e tecnologia em elementos de aço para construção civil, incluindo serviços de corte e dobra e estaca armada. Entre em contato conosco e tire suas dúvidas!

O que a NBR 6122 diz sobre os projetos de fundação?

Nbr 6122: O Que Essa Norma Diz Sobre As Fundações?

O ramo de construção civil está repleto de normas e diretrizes para padronizar uma série de elementos, uma delas é a NBR 6122, dedicada ao Projeto e Execução de Fundações. 

Essa norma abrange diferentes requisitos para quase todos os tipos de fundação. Siga com a leitura e conheça mais sobre ela. 

O que é a NBR 6122 e quais pontos ela tem abordado?

No ramo da engenharia civil, a NBR 6122 é considerada uma das normas mais importantes e mais utilizadas no Brasil. Ela estabelece os critérios e as diretrizes para projetos de fundações, que são a base de qualquer construção sólida e segura. 

A NBR 6122, intitulada “Projeto e Execução de Fundações”, foi criada pela Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) com o objetivo de estabelecer parâmetros técnicos para a elaboração de projetos de fundações.

Seu cumprimento é essencial para garantir a segurança e a estabilidade das construções, evitando possíveis colapsos estruturais.

A norma NBR 6122 abrange uma série de aspectos fundamentais para o projeto e a execução de fundações. Entre os principais pontos abordados, destacam-se:

Tipos de fundações

A norma descreve e classifica os diferentes tipos de fundações, como as superficiais (sapatas e blocos sobre estacas) e as profundas (estacas e  tubulões).

Cada tipo de fundação é abordado na norma de forma detalhada, incluindo critérios de dimensionamento e execução.

Características do solo

A NBR 6122 enfatiza a importância da investigação geotécnica para a compreensão das características do solo. 

Por meio de ensaios e estudos, é possível determinar os parâmetros geotécnicos necessários para o projeto das fundações, considerando aspectos como resistência, compressibilidade e permeabilidade do solo.

Dimensionamento e análise estrutural

A norma estabelece os critérios para o dimensionamento das fundações, levando em consideração as cargas atuantes, as características do solo e a segurança estrutural. 

Essa NBR estabelece métodos de cálculo e análise estrutural que permitem determinar as dimensões e as profundidades adequadas das fundações.

Execução das fundações

A NBR 6122 aborda também os procedimentos de execução das fundações, destacando aspectos como a escavação, a concretagem, o controle de qualidade, entre outros. 

A norma fornece orientações específicas para garantir a correta execução das fundações, evitando problemas futuros.

Revisão de 2019: quais foram as mudanças na NBR 6122?

A NBR 6122 passou por uma revisão em 2019, com o objetivo de atualizar seus critérios e incorporar avanços tecnológicos e conhecimentos adquiridos ao longo dos anos. Algumas das mudanças mais importantes após a revisão foram:

1. Inclusão de novos métodos de investigação geotécnica

A norma foi atualizada para incorporar métodos de investigação geotécnica mais avançados, permitindo uma análise mais precisa das propriedades do solo. Isso contribui para um projeto de fundações mais seguro e eficiente.

2. Consideração de aspectos sísmicos

A revisão de 2019 introduziu diretrizes para o projeto de fundações levando em consideração aspectos sísmicos. 

Com o aumento da conscientização sobre a importância da resistência a terremotos, a norma agora oferece orientações específicas para regiões com maior atividade sísmica.

3. Atualização de critérios de dimensionamento

A revisão trouxe atualizações nos critérios de dimensionamento das fundações, levando em conta novos estudos e pesquisas realizados na área. 

Isso permite um dimensionamento mais preciso, considerando diferentes cenários de carga e propriedades do solo.

4. Introdução de técnicas construtivas inovadoras

A NBR 6122 passou a abordar também técnicas construtivas inovadoras que surgiram nos últimos anos, como a utilização de estacas escavadas mecanicamente e estacas raiz. Isso reflete o avanço da tecnologia e a busca por soluções mais eficientes na construção civil.

Garanta a qualidade e conformidade com as normas em seus projetos com os produtos e serviços da Risatec!

Como você pode ver, a NBR 6122, assim como demais normas técnicas são essenciais para garantir a segurança dos projetos da construção civil.

Mas além de seguir as normas, é importante contar com produtos e serviços de qualidade para um projeto de excelência. Para isso, conte com a Risatec!

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Descubra o que são as patologias na construção civil e como evitá-las

Patologias Na Construção Civil: O Que São E Quais As Principais?

Você sabe o que são as patologias na construção civil?

A construção civil é um setor essencial para o desenvolvimento urbano e a infraestrutura das cidades. No entanto, apesar dos avanços tecnológicos e das normas de qualidade, é comum encontrarmos problemas e falhas nas edificações ao longo do tempo. 

Essas falhas, conhecidas como patologias na construção civil, podem comprometer a segurança, a durabilidade e a estética das estruturas, demandando intervenções e reparos para sua correção.

Neste artigo, iremos explorar os principais tipos de patologias encontradas na construção civil, analisar suas características e possíveis origens. Continue a leitura e confira!👇

O que são as patologias na construção civil?

Podemos definir as patologias na construção civil como anomalias, defeitos ou disfunções que ocorrem nas edificações, resultantes de erros de projeto, execução inadequada, uso de materiais inadequados, falta de manutenção ou até mesmo ação de agentes externos. Essas patologias podem se manifestar de diferentes formas e apresentar uma variedade de causas.

As patologias na construção civil podem ser causadas por uma série de motivos, sendo os mais comuns:

  • Falhas de execução do projeto.
  • Materiais ou mão de obra de baixa qualidade.
  • Falta de manutenção ou inadequada.
  • Não cumprimento das normas técnicas.
  • Erros de manipulação de materiais.

Quais são as 9 principais patologias na construção civil?

Agora que você já sabe o que são as patologias na construção civil, siga com a leitura e descubra quais são as mais comuns nas edificações:

1. Trincas e fissuras

As trincas e fissuras são patologias que afetam a integridade das estruturas. Elas podem ser causadas por diversos fatores, como a retração do concreto durante a cura, movimentação do solo, sobrecargas, vibrações e até mesmo falhas no projeto estrutural. 

Dependendo da sua extensão e localização, essas trincas podem comprometer a estabilidade e a segurança do edifício.

2. Porosidade

A porosidade é outra patologia frequente na construção civil. Ela ocorre devido à presença excessiva de espaços vazios (poros) no material utilizado na construção, como concreto e argamassa. 

A porosidade pode comprometer a resistência e a durabilidade das estruturas, tornando-as mais suscetíveis à infiltração de água e agentes químicos agressivos.

3. Infiltração

Essa é uma patologia que está diretamente relacionada à presença indesejada de água em elementos construtivos, como paredes, lajes e fundações. 

A infiltração pode ocorrer devido a falhas na impermeabilização, trincas, fissuras, porosidade excessiva ou até mesmo ação de intempéries. Esse problema pode resultar em danos estruturais, deterioração de revestimentos e proliferação de fungos e bactérias.

4. Rachaduras

As rachaduras são aberturas lineares que podem surgir em diferentes partes das edificações, como paredes, lajes e pisos. 

Elas podem ser causadas por diversos fatores, como movimentações térmicas, movimentações do solo, excesso de carga e falhas construtivas. Dependendo da largura e profundidade das rachaduras, elas podem comprometer a estabilidade e a segurança do edifício.

5. Carbonatação

A carbonatação é uma patologia que afeta estruturas de concreto armado. Ela ocorre quando o dióxido de carbono presente no ar reage com o hidróxido de cálcio do concreto, formando carbonato de cálcio. 

Esse processo reduz o pH do concreto, tornando-o menos alcalino e comprometendo a proteção das armaduras contra a corrosão. A carbonatação pode levar ao enfraquecimento da estrutura e à perda de sua capacidade de suportar cargas.

6. Destacamento

O destacamento é uma patologia que ocorre quando revestimentos, como argamassa, azulejos ou pintura, se desprendem da superfície a que estão aderidos. 

Esse problema pode ser causado por falhas na aderência do revestimento, mudanças de temperatura, umidade excessiva, movimentações estruturais ou uso de materiais inadequados. O destacamento compromete a estética da construção e pode levar à deterioração da superfície subjacente.

7. Gretamento

Essa patologia é caracterizada por pequenas fissuras superficiais que se assemelham a rachaduras em forma de malha. O gretamento pode ocorrer em revestimentos de argamassa, pinturas e até mesmo em superfícies de concreto. 

O gretamento pode ser causado por retração do material, movimentações térmicas, uso de produtos de baixa qualidade ou aplicação inadequada dos revestimentos.

8. Desbotamento

Essa é uma patologia estética que afeta principalmente revestimentos de pintura. O desbotamento se manifesta pela perda de cor original, resultando em tons desbotados e irregulares.

O desbotamento pode ser causado pela exposição aos raios solares, ações químicas, falta de manutenção ou uso de tintas de baixa qualidade. Essa patologia compromete a aparência visual das construções.

9. Bolhas

As bolhas são patologias que ocorrem em revestimentos, como pinturas ou impermeabilizantes, quando bolsas de ar ou umidade ficam aprisionadas entre o revestimento e a superfície subjacente. 

Essas bolhas podem ser causadas por aplicação inadequada dos materiais, presença de umidade excessiva ou reações químicas. As bolhas comprometem a aderência e a durabilidade dos revestimentos, além de afetarem a estética do acabamento.

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Uma das principais maneiras de evitar patologias na construção civil é contar com um fornecedor de materiais de qualidade e procedência, para isso, conte com a Risatec.
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Como economizar na construção civil? Confira dicas incríveis para sua obra

Como Economizar Na Construção Civil: Dicas Incríveis Para Sua Obra!

A construção civil é uma indústria essencial para o desenvolvimento do país, mas também se destaca pelo seu alto custo. Entretanto, há diversos métodos de como economizar na construção civil.

Por isso, além de conhecer os métodos de como economizar na construção civil, é importante entender mais sobre os custos e principais causas de prejuízos. Continue lendo e saiba mais sobre o assunto! 

Quais são os principais gastos em uma obra de construção civil? 

Uma obra de construção civil envolve diversos tipos de gastos, desde a compra de materiais até a contratação de mão de obra. 

Identificar os principais gastos é fundamental para entender como economizar na construção civil e garantir que a obra seja concluída dentro do orçamento previsto. Confira quais os principais: 

1. Materiais de construção

 Os materiais de construção representam uma parcela significativa do orçamento de obras. Entre os principais materiais utilizados estão cimento, areia, tijolos, telhas, madeira, cerâmica, entre outros.

2. Mão de obra

A contratação de mão de obra especializada é essencial para a execução da obra e pode incluir: pedreiros, carpinteiros, eletricistas, encanadores, entre outros profissionais. 

3 Projeto e engenharia

Antes de iniciar a obra, é preciso contar com o projeto e a engenharia para garantir a segurança e a qualidade da construção. 

Geralmente, os serviços de projeto e engenharia incluem a elaboração de plantas, cálculos estruturais, análise do solo, entre outros.

4. Licenças e alvarás 

Para construir, é preciso contar com as licenças e alvarás necessários. Esses documentos podem incluir a aprovação do projeto, a autorização para a obra e outras exigências legais, como o pagamento de taxas.

5. Equipamentos e ferramentas 

Normalmente, uma obra exige a compra ou o aluguel de equipamentos e ferramentas, como betoneiras, andaimes, entre outros. 

6. Transporte e logística 

O transporte dos materiais e equipamentos pode representar um gasto significativo, especialmente em obras de grande porte. É preciso considerar os custos com o transporte dos materiais e o aluguel de caminhões ou outros veículos.

7. Custos indiretos

Além dos gastos diretos, é preciso considerar também os custos indiretos, como a alimentação dos trabalhadores, a limpeza do canteiro de obras, a manutenção dos equipamentos, entre outros.

Principais dicas de como economizar na construção civil

Realizar uma obra é sempre um grande investimento, por isso, é importante encontrar técnicas de como economizar na construção civil, sem comprometer a qualidade e a segurança da obra. 

Confira quais são as principais dicas de como economizar na construção civil:

1. Planejamento 

O planejamento é fundamental para evitar gastos desnecessários. 

Antes de iniciar a obra, é necessário elaborar um projeto detalhado, definindo os materiais e equipamentos que serão utilizados, calcular a quantidade de mão de obra, entre outros aspectos importantes. 

Com um planejamento bem feito, é possível identificar os custos e evitar imprevistos que possam gerar gastos extras.

2. Reutilização de materiais

Em vez de descartar materiais que sobram na obra, é possível reutilizá-los em outras etapas da construção. 

Por exemplo, restos de tijolos e blocos podem ser utilizados para nivelar o terreno ou como base para as fundações. Essa estratégia ajuda a reduzir o desperdício de materiais e economizar dinheiro.

3. Corte e dobra de aço

O serviço de corte e dobra de aço ajuda a reduzir o desperdício de material e torna a obra muito mais rápida.

Ao contratar esse serviço, é possível economizar com o uso preciso das barras de aço, evitando o desperdício de material e reduzindo o tempo de execução da obra.

4. Manutenção preventiva

Realizar manutenções preventivas em equipamentos e instalações é fundamental para evitar gastos com reparos e substituições no futuro. 

É importante cuidar bem dos equipamentos, realizar a manutenção de forma regular e substituir peças desgastadas antes que elas causem problemas mais graves.

Como economizar na construção civil com o serviço de corte e dobra?

Sabia que com o serviço de corte e dobra de aço é possível economizar mais de 25% em sua obra? Isso porque, esse serviço ajuda a poupar material, tempo e também espaço.

Esse serviço consiste em cortar e dobrar as barras de aço conforme as especificações do projeto, de forma que elas sejam  utilizadas com precisão na construção das estruturas.

A principal vantagem do serviço de corte e dobra de aço é a redução do desperdício de material. Portanto, é uma ótima estratégia de como economizar na construção civil.

Quando as barras de aço são compradas em tamanho padrão e no canteiro de obras, é comum que sobrem pequenos pedaços que não são utilizados e consequentemente, desperdiçados. 

Com o serviço de corte e dobra, as barras são cortadas na medida exata, reduzindo o desperdício e evitando gastos desnecessários com materiais que não serão utilizados.

Além disso, o serviço de corte e dobra também pode ajudar a reduzir o tempo de execução da obra. 

Isso porque, como as barras de aço já chegam cortadas e dobradas no canteiro de obras, não é necessário gastar tempo realizando essas tarefas manualmente. 

Dessa forma, o corte e dobra de aço também pode ajudar a acelerar o ritmo da obra e reduzir os custos com mão de obra.

Como economizar na construção civil com a Risatec? 

Agora que você já sabe como economizar na construção civil, entre em contato com a Risatec e garanta o melhor serviço de corte e dobra de aço e materiais com um excelente custo-benefício! 

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